Barra de golpe/placa de impacto

Barras de aleación de titanio con inserto de acero de alto manganeso Barras de impacto

Barra de impacto de acero con alto contenido de manganeso

Placas de impacto

Barras de impacto de cerámica

Barras de impacto de hierro con alto contenido de cromo

Barras de impacto de acero aleado

Barras de impacto de trituradoras de impacto

Podemos proporcionarle varias marcas de barras de impacto/placas de impacto para trituradoras, también podemos personalizarlas y producirlas de acuerdo con sus condiciones de trabajo.

Nuestra empresa tiene un diseño de proceso único y una tecnología de producción avanzada, especialmente para barras de soplado a gran escala. Era finales del siglo pasado. Produjimos barras de soplado de gran y gran tamaño para fabricantes de marcas de renombre internacional que obtuvieron comentarios favorables de los usuarios.

Si no encuentra el producto que necesita en el sitio web, envíenos un correo electrónico (info@lyzhili.com), porque somos una fábrica personalizada de repuestos para trituradoras.

Podemos proporcionarle una selección completa de materiales.

Acero con alto contenido de manganeso (Mn13Cr2/Mn18Cr2), barras de aleación de titanio con inserto de acero con alto contenido de manganeso, barras y revestimiento duro de aleación de titanio con inserto de alto manganeso, compuestos metálicos cerámicos, compuestos bimetálicos, hierro fundido con alto contenido de cromo, acero aleado, etc.

Hierro alto en cromo

Característica:

Utilizamos una aleación adecuada y medidas tecnológicas relacionadas para hacer que las barras de soplado de la trituradora sean más duraderas. La dureza de la superficie alcanza más de 58 HRC, durante el proceso de uso se mantendrá una alta dureza y una alta resistencia al desgaste.

Proceso tecnológico

La parte de trabajo de la cabeza del martillo utilizamos la técnica de solidificación direccional para hacer que el carburo tipo Cr7C3 sea perpendicular a la pieza. La macrodureza y la microdureza del carburo se pueden mejorar sin reducir la dureza.

Solicitud

Adecuado para fabricar repuestos desgastables con menor carga de impacto y forma más simple.

Componente químico

Calificación	Componente químico%
Calificación	C	Si	Mn	Cr	Mo	Ni	Cu	S	P
BTMCr15	2.0~3.3	≤1.2	≤2.0	14~18	≤3.0	≤2.5	≤1.2	≤0.06	≤0.10
BTMCr20	2.0~3.3	≤1.2	≤2.0	18~23	≤3.0	≤2.5	≤1.2	≤0.06	≤0.10
BTMCr26	2.0~3.3	≤1.2	≤2.0	23~30	≤3.0	≤2.5	≤2.0	≤0.06	≤0.10
1: Permitido agregar microescala V, Ti, Nb, B y Re, etc. 2: Elegiremos el grado y el componente específico según las barras de golpe. peso, espesor y tamaños

Propiedad mecanica

Calificación	Dureza superficial
	Estado de la fundición		Estado endurecido		Condición de recocido de ablandamiento
	HRC	HB	HRC	HB	HRC	HB
BTMCr15	≥46	≥450	≥58	≥650	≥41	400
BTMCr20	≥46	≥450	≥58	≥650	≥41	400
BTMCr26	≥46	≥450	≥58	≥650	≥41	400
1: No existe un valor correspondiente exacto entre la dureza Rockwell (HRC) y la dureza de la salmuera (HB), por lo que estos dos tipos de valores de dureza se pueden utilizar sin gastar. 2: La dureza en el 40% de profundidad de la sección de fundición debe ser inferior al 92% de dureza de la superficie.

Acero con alto contenido de manganeso

Característica

El acero con alto contenido de manganeso se refiere a aceros de alta aleación que contienen más del 10% de manganeso. Las características más importantes del acero con alto contenido de manganeso son:

Cuanto mayor sea la tensión de compresión externa o la carga de impacto, más propiciará la formación de una capa endurecida, por lo que mayor será la resistencia al desgaste de la pieza fundida;

Con el desgaste gradual de la capa endurecida, se seguirán formando nuevas capas endurecidas por trabajo bajo la influencia de tensiones de compresión externas o cargas de impacto. Por lo tanto, es adecuado para fabricar repuestos desgastables que están sujetos a cargas de alto impacto y desgaste durante mucho tiempo, y se usa ampliamente en metalurgia, minería, materiales de construcción, ferrocarriles, energía eléctrica, carbón y otros equipos de molienda rotos.

Componente químico

Calificación	Componente químico%
Calificación	C	Si	Mn	Cr	S	P
ZG120Mn13	1.05~1.35	0.3~0.9	11~14	-	≤0.06	≤0.04
ZG120Mn13Cr2	1.05~1.35	0.3~0.9	11~14	1.5~2.5	≤0.06	≤0.04
ZG120Mn17Cr2	1.05~1.35	0.3~0.9	16~19	1.5~2.5	≤0.06	≤0.04
1: Permitido agregar microescala V, Ti, B y Re, etc. 2: Podemos producir el martillo de acero con alto contenido de manganeso de otro grado según las necesidades del cliente. requisitos.

Propiedad mecanica

Calificación	Propiedad de estiramiento	Dureza HB
ZG120Mn13	-	≥685	≥25	≥118	≤300
ZG120Mn13Cr2	≥390	≥735	≥20	-	≤300

Calificación

Propiedad de estiramiento

Dureza

Resistencia a la fluencia ReH/Mpa

Resistencia a la tracción Rm/Mpa

Alargamiento en sección transversal %

Energía de absorción de impactos Ku2J

ZG120Mn13

≥685

≥25

≥118

≤300

ZG120Mn13Cr2

≥390

≥735

≥20

≤300

Compuesto de metal cerámico

El material compuesto de metal cerámico resistente al desgaste es un tipo de tecnología de infiltración de fundición para distribuir uniformemente las partículas de cermet en la cara de trabajo de las piezas de repuesto resistentes al desgaste. Al optimizar la composición química de los materiales resistentes al desgaste con alto contenido de cromo, se incrustan cermets en las piezas que se desgastan fácilmente para que tengan excelentes propiedades de resistencia al desgaste y a altas temperaturas.

En la estructura de panal de hierro fundido con alto contenido de cromo, debido a que la dureza de la cerámica (partícula) es hv2100 y la dureza del hierro fundido con alto contenido de cromo es HV <900, el compuesto de metal cerámico se usa ampliamente en diversos campos de desgaste y su vida útil es 3-4 veces más largo que el del hierro fundido simple con alto contenido de cromo. De este modo, se prolonga el tiempo de funcionamiento de los repuestos resistentes al desgaste, se reducen los tiempos y el tiempo de mantenimiento y se mejora la eficiencia de producción.