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Las trituradoras de metales se utilizan ampliamente en campos de producción como la minería, la metalurgia, la construcción y el reciclaje de metales, y juegan un papel indispensable en la producción industrial. Como componente central de la trituradora de metales, el martillo triturador de metales juega un papel vital. Es como el "corazón" de la trituradora y su rendimiento determina directamente la eficiencia y la calidad de la operación de trituración. La selección del material del martillo triturador de metales es muy importante en todo el proceso de fabricación, lo que determina directamente la vida útil del martillo.

Zhili New Materials como fabricante profesional de martillos, estamos comprometidos con los nuevos materiales. Los martillos trituradores de metales que producimos están hechos principalmente de acero con alto contenido de manganeso, acero de baja aleación, hierro fundido con alto contenido de cromo, carburo cementado y otros materiales. Todavía existen muchos misterios sobre el material de las cabezas de los martillos de metal. Cada material tiene diferentes ventajas y desventajas. Los clientes pueden tomar decisiones razonables en función de sus condiciones de trabajo y costos. A continuación, se presentan las características especiales y el rendimiento específico de cada material.

Material de acero con alto contenido de manganeso

El acero con alto contenido de manganeso es un material tradicional y ampliamente utilizado para martillos trituradores de metales. Su componente principal es el manganeso, y el contenido de manganeso suele rondar entre el 11% y el 14%. Este acero tiene una excelente tenacidad y puede soportar grandes impactos sin romperse fácilmente. Por ejemplo, al triturar minerales con mayor dureza pero mayor tamaño, como el mineral de granito, la cabeza del martillo de acero con alto contenido de manganeso puede permanecer intacta durante impactos repetidos debido a su buena tenacidad. El acero con alto contenido de manganeso también tiene características únicas de endurecimiento por trabajo. Cuando se somete a un gran impacto o tensión de contacto, su capa superficial sufrirá rápidamente un endurecimiento por trabajo. Esto es como colocar una capa de "armadura dura" en la superficie de la cabeza del martillo, lo que mejora significativamente su resistencia al desgaste.

En la etapa inicial de la operación de trituración, la superficie de la cabeza del martillo es relativamente blanda, pero a medida que golpea el mineral y otros materiales, la superficie se impacta y frota constantemente, lo que da como resultado un endurecimiento por trabajo. Sin embargo, si en el trabajo real, la fuerza de impacto físico no es suficiente o la tensión de contacto es pequeña, la cabeza del martillo de acero con alto contenido de manganeso tendrá dificultades para ejercer su debida resistencia al desgaste. Por ejemplo, al triturar algunos materiales blandos con partículas de tamaño más pequeño, la cabeza del martillo de acero con alto contenido de manganeso puede desgastarse más rápido debido a un endurecimiento por trabajo insuficiente.

Material de acero de baja aleación.

El acero multielemento de baja aleación es un material de alta calidad desarrollado en los últimos años para la fabricación de cabezas de martillos. Su estructura matricial incluye martensita, bainita o una estructura compuesta de martensita y bainita. Esta estructura organizativa hace que la cabeza del martillo de acero de baja aleación tenga mayor resistencia y dureza. Cambia la estructura y las propiedades del acero añadiendo una variedad de elementos de aleación, como cromo, molibdeno, níquel, etc. En las mismas condiciones de trabajo, la vida útil de un martillo de acero de baja aleación es al menos más larga que la de un martillo de acero con alto contenido de manganeso. Por ejemplo, en la operación de trituración de piedra caliza, la cabeza del martillo de acero de baja aleación puede mantener una buena resistencia al desgaste y al impacto. Después de un uso prolongado, su grado de desgaste es significativamente menor que el de la cabeza del martillo de acero con alto contenido de manganeso. Esto se debe a que la adición de elementos de aleación optimiza la estructura interna del acero y mejora su capacidad para resistir el desgaste y el impacto.

Material de hierro fundido con alto contenido de cromo.

El hierro fundido con alto contenido de cromo tiene excelentes propiedades antidesgaste. Esto se debe principalmente a que contiene una mayor proporción de cromo, que generalmente ronda el 12% - 28%. El cromo y el carbono forman una gran cantidad de carburo de cromo, que tiene una dureza extremadamente alta y puede resistir eficazmente el desgaste del material. Sin embargo, el hierro fundido con alto contenido de cromo tiene baja tenacidad y es propenso a fracturas frágiles cuando se somete a grandes fuerzas de impacto. Es como una porcelana dura pero frágil. Aunque es resistente al desgaste, puede dañarse en condiciones complejas de aplastamiento porque no puede soportar fuerzas de impacto repentinas y grandes. Para resolver el problema de la baja tenacidad del hierro fundido con alto contenido de cromo, se desarrolló una cabeza de martillo compuesta. Un método común es fundir hierro fundido con alto contenido de cromo en la cabeza de un martillo de acero con alto contenido de manganeso o de acero de baja aleación. Por ejemplo, la parte de trabajo de la cabeza del martillo está hecha de hierro fundido con alto contenido de cromo, que utiliza su alta dureza y alta resistencia al desgaste para manejar el triturado de materiales; mientras que el mango del martillo está hecho de acero al carbono, que tiene alta tenacidad, por lo que que la cabeza del martillo puede triturar materiales de manera efectiva y el mango del martillo puede soportar la fuerza del impacto durante el proceso de trituración para evitar la rotura general de la cabeza del martillo.

Material de carburo

En comparación con otros materiales, la cabeza del martillo de carburo cementado tiene mayor dureza, resistencia a la flexión, resistencia al impacto y resistencia a la fatiga térmica. Su dureza puede alcanzar un nivel muy alto y puede triturar fácilmente materiales con mayor dureza. Por ejemplo, al triturar algunos minerales extremadamente duros, como el cuarzo, la ventaja de alta dureza del martillo de carburo cementado se puede reflejar plenamente y puede triturar eficazmente el cuarzo en el tamaño de partícula requerido. La cabeza del martillo de carburo cementado también tiene buena dureza térmica y aún puede mantener una buena dureza y resistencia al desgaste en entornos de alta temperatura. Además, desde una perspectiva de costos, puede resolver los problemas de grietas, desoldadura, colapso y caída de bloques que son propensos a ocurrir en materiales con alto contenido de manganeso. En el proceso de uso a largo plazo, el costo integral es relativamente bajo debido a su larga vida útil. vida útil y reducción de costos y tiempos de inactividad por cambios frecuentes de martillo.

Se puede observar que existen muchos materiales para cabezas de martillos rompedores de metales, lo que merece nuestro estudio en profundidad. Con el avance continuo de la ciencia y la tecnología, el material, el proceso de fabricación y el diseño estructural de los cabezales de martillo triturador de metal están en constante innovación y desarrollo. Estamos comprometidos con nuevos materiales y estamos mejorando constantemente nuestros productos de cabezales de martillo triturador para satisfacer las necesidades de trituración de diferentes Industrias. Alta eficiencia, ahorro de energía, protección del medio ambiente y otros requisitos.