La empresa Zhili New Materials produce muros trituradores cónicos desde hace más de 30 años y tiene una gran experiencia en construcción y fundición. En cuanto a cómo mejorar la vida útil de la pared trituradora de cono, podemos mejorar la vida útil optimizando el material y el proceso de fabricación de la pared trituradora de cono. A continuación se presenta una introducción detallada:
Seleccione materiales de alta calidad
Material de hierro fundido con alto contenido de cromo: el hierro fundido con alto contenido de cromo contiene una mayor proporción de cromo, lo que puede formar una densa capa de carburo de cromo en la superficie del material. Este carburo tiene alta dureza y buena resistencia al desgaste, y puede resistir eficazmente el desgaste y el impacto de los materiales. Por ejemplo, en algunos equipos de trituración minera, se utiliza hierro fundido con alto contenido de cromo con un contenido de cromo del 15% al 20% para hacer la pared de trituración, y su vida útil aumenta aproximadamente entre un 30% y un 50% en comparación con el hierro fundido común con alto contenido de cromo. Muro de trituración de acero al manganeso.
Materiales compuestos resistentes al desgaste: utilice tecnología compuesta para combinar aleaciones resistentes al desgaste con materiales de matriz con buena tenacidad. Por ejemplo, el uso de partículas de carburo cementado para reforzar materiales compuestos a base de acero con alto contenido de manganeso, las partículas de carburo cementado pueden proporcionar una excelente resistencia al desgaste, mientras que la matriz de acero con alto contenido de manganeso asegura la tenacidad del material, lo que hace que la pared de trituración sea menos propensa a romperse. cuando se somete a un gran impacto, alargando así su vida útil.
Proceso de fundición mejorado
Tecnología de fundición de precisión: utilizando procesos de fundición de precisión, como la fundición de inversión, se pueden fabricar paredes de trituración con alta precisión dimensional y buena calidad de superficie. La fundición de precisión puede controlar mejor los defectos de fundición, reducir problemas como poros y contracción y mejorar la calidad de la pared de trituración. Por ejemplo, la rugosidad de la superficie de la pared de trituración producida por fundición de inversión se puede reducir a Ra1.6 - Ra3.2μm, y se reducen los defectos internos, lo que alivia el fenómeno de concentración de tensión de la pared de trituración durante el uso y prolonga su vida útil.
Optimización del proceso de tratamiento térmico: tratamiento térmico razonable de la pared de trituración, como temple y revenido. El temple puede aumentar la dureza del material, mientras que el revenido puede eliminar la tensión interna generada por el temple y mejorar la tenacidad del material. Por ejemplo, después del tratamiento de endurecimiento por agua de la pared de trituración de acero con alto contenido de manganeso, el templado a baja temperatura puede aumentar su dureza en un 10% - 15% y la tenacidad en un 20% - 30%, mejorando efectivamente la pared de trituración en condiciones de trabajo complejas. Vida útil.
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