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Guía de selección de materiales para placas divisorias de molinos de barras

2025-09-03

Los molinos de barras son un tipo de equipo de molienda ampliamente utilizado en industrias como la minería y el cemento. La placa deflectora es un componente clave del molino de barras. Las propiedades del material de la placa deflectora influyen directamente en la eficiencia de molienda, la vida útil y los costos operativos del molino, por lo que es crucial elegir el material adecuado.


La placa deflectora divide el interior del molino en diferentes cámaras, permitiendo que los medios de molienda se muevan en diferentes estados y realicen distintas funciones de molienda dentro de cada cámara. También controla el caudal y la dirección del material dentro del molino. El desgaste de la placa deflectora se produce principalmente por impacto y abrasivo. El desgaste por impacto se produce por el impacto de las barras de acero, lo que provoca deformación plástica, grietas e incluso descascarillado en la superficie de la placa. El desgaste abrasivo se produce por el movimiento relativo del material contra la superficie de la placa deflectora, cortándola y puliéndola. Además, las impurezas y los objetos duros en el material pueden agravar el desgaste de la placa deflectora. Elegir el material adecuado para la placa deflectora puede reducir eficazmente su desgaste y prolongar su vida útil.


Materiales comunes para placas deflectoras de molinos de barras y sus características de rendimiento

(I) Acero con alto contenido de manganeso

El acero con alto contenido de manganeso posee excelentes propiedades de tenacidad y endurecimiento por acritud. Al someterse a cargas de impacto, su superficie se endurece rápidamente, aumentando su dureza y resistencia al desgaste. Sin embargo, en un molino de barras, si la fuerza de impacto de los medios de molienda sobre la placa deflectora es insuficiente, el acero con alto contenido de manganeso no se endurecerá completamente y su resistencia al desgaste se verá afectada. Además, el acero con alto contenido de manganeso tiene un bajo límite elástico, es propenso a la fluencia plástica y a la deformación por abombamiento. Además, no es magnético, lo que lo hace inadecuado para aplicaciones que requieren absorción de hierro.

(II) Fundición con alto contenido de cromo

La fundición con alto contenido de cromo ofrece alta dureza y resistencia al desgaste, alcanzando durezas de 55-62 HRC, y una larga vida útil. Sin embargo, la fundición de alto contenido de cromo presenta baja tenacidad, con una tenacidad al impacto que generalmente oscila entre 4 y 10 J/cm². Al utilizarse como material para placas deflectoras de molinos de barras, es propenso a fracturarse bajo cargas de alto impacto. Además, la fundición de alto contenido de cromo contiene una gran cantidad de metales preciosos, lo que la hace relativamente cara.

(III) Acero de aleación multielemento de medio carbono

El acero de aleación multielemento de medio carbono es un material relativamente ideal para placas deflectoras. Su dureza puede alcanzar aproximadamente HRC55, su resistencia a la tracción σb > 900 N/mm² y su resistencia al desgaste es similar o equivalente a la de la fundición de alto contenido de cromo y aproximadamente tres veces superior a la del acero de alto contenido de manganeso. Además, el acero de aleación multielemento de medio carbono ofrece una tenacidad excelente, con una tenacidad al impacto de 20 a 30 J/cm², significativamente superior a la de la fundición de alto contenido de cromo. Este material es fácil de fabricar, cuenta con un abundante suministro de materia prima y es relativamente económico.

Placas divisorias

La selección del material de la placa deflectora para un molino de barras debe considerar exhaustivamente múltiples factores, como las condiciones de operación, el costo y la vida útil. En la práctica, el material adecuado para la placa deflectora debe seleccionarse en función de las condiciones de operación específicas y los requisitos de producción para maximizar la eficiencia de molienda y los beneficios económicos del molino de barras.


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