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Es más complicado evaluar la resistencia a la abrasión de las placas de acero resistentes al desgaste. En la actualidad, es muy común detectar la dureza de la superficie de la capa resistente al desgaste. cuanto mayor sea la dureza de la superficie, mejor será la resistencia al desgaste.

Las marcas de dureza también son inconsistentes. Se expresan en Dureza Rockwell (hrc) y también en Dureza Vickers (hv), que se expresan en inglés (b) y son fáciles de confundir, por lo que se recomienda que los departamentos pertinentes formulen normas nacionales y marquen uniformemente las placas resistentes al desgaste compuestas bimetálicas lo antes posible.

La dureza se refiere a la capacidad de los materiales metálicos para resistir la superficie de objetos duros. La dureza puede reflejar parcialmente la resistencia al desgaste, pero no es científico y unilateral usar la dureza para marcar la resistencia al desgaste del metal, y no puede reflejar completamente la resistencia al desgaste de la capa de desgaste. Aquí, podemos analizar y evaluar exhaustivamente la resistencia al desgaste de la placa de acero resistente al desgaste compuesta bimetálica a través de los siguientes aspectos:

Estructura metalúrgica de Dureza Rockwell (hrc): el análisis metalográfico puede mostrar claramente el tipo, la cantidad, la forma, el tamaño y la distribución del carburo, y también puede analizar la composición básica del tipo, que es una base importante para analizar y evaluar la resistencia al desgaste. Microdureza (hv): microdureza de la matriz y el carburo. Prueba de desgaste de la máquina de prueba de desgaste: simular las condiciones reales de trabajo para realizar la prueba de desgaste, probar la pérdida de peso o la resistencia relativa al desgaste. A través de las pruebas y análisis anteriores, la evaluación integral puede juzgar básicamente la resistencia al desgaste de la placa resistente al desgaste.