Caso hardox

Se ha desarrollado el nuevo duroxite ™ 300, que ofrece una larga vida útil en entornos de desgaste deslizante extremadamente húmedos y secos.

En comparación con la capa de soldadura tradicional de carburo de tungsteno, duroxite ™ 300 tiene una alta resistencia a la abrasión, pero el costo es más competitivo.

Fórmula de recubrimiento única

El material de cobertura para duroxite ™ 300 contiene una fase única de borocarburo compuesto ultrafino de alto volumen. El tamaño del grano se refina a 500 nanómetros, lo que hace que el carburo de Boron sea aproximadamente 200 veces más fino que el carburo de cromo tradicional.

El resultado es una excelente resistencia al desgaste y una mayor resistencia al impacto. En comparación con las placas de soldadura de carburo de cromo tradicionales, duroxite ™ 300 puede absorber más energía de impacto.

Tablero más ligero, larga vida útil

En comparación con la capa de soldadura tradicional, la alta resistencia al desgaste del carburo de Boron hace que el espesor de la capa de soldadura se reduzca. Esto hace que el producto sea más ligero y tenga una vida útil más larga. Al igual que otros productos de placas duroxite ™, duroxite ® 300 mantiene una resistencia consistente a la abrasión desde la superficie hasta el 75% de la cubierta.

Visite el stand ssab 1052 en agg1 para aprender cómo el nuevo duroxitetm 300 maximiza la durabilidad.

Duroxite ™ 300 es el último de una variedad de productos de soldadura duroxite ® ofrecidos por el proveedor líder mundial de piezas vulnerables y servicios hardox wearparts ®. El agg1 también exhibe diversas otras aplicaciones y piezas resistentes al desgaste de hardox wearparts ®.

Duroxite ™ 300 se produce en Estados Unidos y actualmente está disponible en América del Norte y del Sur. Para más detalles sobre duroxite ™ 300 y otros productos de cobertura, visite www.duroxite.com.